新悦动能工业风扇入驻中车旗下企业，为高端制造注入“清凉动能”

近日，一批新悦动能工业风扇在中国中车旗下某电气机械制造企业车间完成安装调试并正式投用。这一合作不仅针对性解决了高大厂房高温闷热难题，更以高效节能的通风方案，为轨道交通装备核心部件的精益生产提供了环境保障。

作为专注高端装备制造的标杆企业，该电气机械制造车间为典型的钢结构高大空间，设备密集且持续散热，夏季室内易形成“闷热罐”效应，既影响一线员工操作舒适度，也对精密加工环节的环境稳定性提出挑战。此前采用的传统通风设备存在覆盖范围有限、能耗偏高问题，而全空间空调系统则面临初装成本高、运行电费高昂的困扰。

此次投用的新悦动能工业风扇，依托HVLS（高风量、低转速）核心技术，以直径超7米的优化扇叶设计，实现单台设备1000-1500平方米的广域覆盖。其低转速运转推动大量气流形成立体循环，既通过加速汗液蒸发为员工带来5-8℃的体感降温，又能打破屋顶热空气聚集的分层现象，让车间垂直温差显著缩小。针对机械制造场景特点，设备采用IP55防护等级的永磁同步电机，配合全密封轴承设计，可从容应对车间粉尘、油气等复杂环境，同时将运行功率控制在1.5千瓦以内，较传统通风方案能耗降低40%以上。

“风扇启动后，车间角落都能感受到持续的自然风，设备运行噪音很低，完全不影响精密装配作业。”该企业生产负责人表示，新悦动能工业风扇的投用不仅让车间高温问题得到根治，更通过改善空气流通，降低了机械加工区域的油气浓度。据初步测算，全套系统投用后，单车间夏季通风能耗成本较往年减少近三成，员工岗位操作效率提升明显。

新悦动能相关技术总监介绍，针对中车旗下企业的生产特性，本次方案特别配置了智能联动控制系统，可通过手机端远程调控风扇转速，并实时监测能耗数据，后续还能接入企业ERP系统实现智能化管理。设备采用的7075超硬铝合金锻造轮毂与阳极氧化处理扇叶，配合防坠落钢丝绳等多重安全设计，更适配工业场景的高频运行需求 。

此次合作标志着新悦动能工业风扇在高端装备制造领域的应用实现重要突破。未来，新悦动能将持续以场景化通风解决方案，为轨道交通、汽车制造等高端制造行业的安全生产与效率提升提供支持。