数字孪生助力上实集团在生命健康赛道加速前进

　　上实集团秉承“科技+金融+产业”的发展战略，致力于绿色低碳发展目标，不断推进新型工业化进程，赋予生产以“智慧大脑”。数字孪生技术的应用，已从虚拟游戏场景转变为企业运营的关键技术，为上实集团在生命健康产业的发展注入新动力。

　　上海上药第一生化药业有限公司（以下简称“上药第一生化”）通过建立数字孪生系统，实现了“所见即所得”的运营模式。该系统通过收集和分析大量数据，进行模拟和预测，有效助力企业优化决策、提升效率、推动创新。

　　目前，该项目已成功构建了水针注射剂车间生产线和包装线的数字孪生场景，覆盖了配液、洗烘灌、密封性检测、灯检、包装等全工艺流程设备。利用高精度建模、工业互联网实时感知、虚实互动3D打印等工业数字孪生技术，实现了对物理实体的三维可视化建模，映射出一条虚拟生产线。通过摄像头和各类控制器，实现了虚拟与现实的“无缝切换”。

　　通过实施产线透明化、工艺数字化、报警可视化和培训高效化等措施，上实集团在生产流程中实现了显著的优化和创新。产线透明化使得人员无需进入生产车间，即可通过虚拟环境实现与现场完全一致的观摩效果，并能深入观察设备内部的运行状态。工艺数字化通过与工业互联网平台的对接，实现了设备运行数据的实时显示，从而全面掌握产线的运行状态，全方位、全角度把控生产节奏及药品质量。报警可视化通过集中呈现风险预警的可视化方式，便于各模块各工序人员及时响应，有效避免不必要的质量事件，保障生产的连续性。此外，培训高效化通过建立关键设备的透视和剖析视图，使员工能够在虚拟环境中学习操作设备、排除故障以及应对紧急情况，目前上药职工大学已将此技术应用于教学培训，进一步提升了员工的专业技能和应急处理能力。

　　上药第一生化通过数字孪生、5G+智能仓储、数字化质量控制等智慧工业技术，重塑了高质量管理流程，实现了生产效率约30%的提升和运营成本约20%的降低，成功打造了智能化药品制造全生命周期管理体系。

原文链接：https://www.shanghai.gov.cn/nw31406/20241022/aece9244c47146caad73bd7eba790eff.html
[免责声明] 本文来源于网络转载，仅供学习交流使用，不构成商业目的。版权归原作者所有，如涉及作品内容、版权和其它问题，请在30日内与本网联系，我们将在第一时间处理。